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无油爪式真空泵结构、特点、应用
来源: | 作者:pmod48e43 | 发布时间: 2019-05-20 | 40 次浏览 | 分享到:

无油爪式真空泵结构、特点、应用:

1概述

无油爪式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。

2结构

无油爪式真空泵的结构,一般采用多级转子串联,或罗茨转子与多级转子串联的形式,组成多级爪型干式真空泵。

四级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对共轭啮合,做同步反向运动的爪型转子。

四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级,其吸气容积比后面三级大,形成级间压缩。

四对转子装在二根平行轴上,轴由上下两端轴承支撑,泵腔级与级之间有隔板,隔板上有吸排气通道。

电动机倒立安装,经过渡齿轮将动力传递到转子轴上,转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。

转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙,转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦,也不需要润滑,这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变,寿命长。

3特点

泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空,对环境无污染。

真空度高,可达3Pa。

结构简单,易于操作和维护,运行成本低。

能在较高压力下长期连续工作,噪声小。

能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃 的气体和可凝性气体(例如水蒸气、有机气体等)。

能做气体传输泵使用,压缩比良好,可达10-105。

转子对悬浮在泵腔内,转子对间,转子与泵腔间不接触,无摩擦,使用寿命长。 


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